Diepgetrekte dele Vlekvrye staal, legeringstaal, koolstofstaal.Aluminium, koper, yster
Produk Naam:Diepgetekende dele
Materiaal:Vlekvrye staal, legeringstaal, koolstofstaal.Aluminium, koper, yster
Q235, 45#staal, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316
Produksie proses:Stempel is 'n soort produksietegnologie wat plaatmetaal direk onderhewig maak aan vervormingskrag en vervorm met behulp van konvensionele of spesiale stempeltoerusting, om 'n sekere vorm, grootte en werkverrigting van produkonderdele te verkry.Plaatmetaal, matrijs en toerusting is die drie elemente van die stempelproses.Stempel is 'n soort metaal koue vervorming verwerking metode.Daarom word dit koue stempel of plaatmetaal stempel genoem, waarna verwys word as stempel.Dit is een van die hoofmetodes van metaalplastiekverwerking (of drukverwerking), en behoort ook tot materiaalvormende ingenieurstegnologie.Buig, diep getrek,
Eenheid gewig:0.05kg-20kg, 0.1lbs-40lbs
Grootte omvang:50~1000mm, 2~40 duim
Aanpasbaar of nie:Ja
Beskikbare diens:Ontwerpoptimalisering, OEM, presisiebewerking, hittebehandeling, cnc-bewerking, frees, boor.Verf, poeierbedekking, stroomlose vernikkeling.Sinkplaat, E-coating.HDG, warm galvanisering
Verpakking:Karton, laaghoutkaste, palette
Sertifikaat:ISO9001:2008
Inspeksie Rapport:Dimensieverslag.Materiaalverslag insluitend chemiese inhoud, treksterkte, opbrengssterkte en hardheid.X-straaltoetsverslag, Ultrasoniese toetsverslag en Magnetiese deeltjietoets beskikbaar op aanvraag.
Voordeel:
1, Die produksiedoeltreffendheid van die stempelproses is hoog, en die operasie is gerieflik, en dit is maklik om meganisasie en outomatisering te realiseer.Dit is omdat stempel afhang van die stempelmatrys en stempeltoerusting om die verwerking te voltooi.Die slagtye van gewone pers kan dosyne kere per minuut bereik, en die hoëspoeddruk kan honderde of selfs duisende kere per minuut bereik, en elke stampslag kan 'n stampdeel kry.
2, soos wat twee ertjies gebruik word om die stempelonderdele se oppervlakkwaliteit te verseker, is die matrysleeftyd gewoonlik langer.Die stempelkwaliteit is stabiel en uitruilbaarheid is goed, en dit het dieselfde eienskappe.
3, Stempel kan dele met groot grootte reeks en komplekse vorm verwerk, soos stophorlosie van horlosie en horlosie, motor longitudinale balk, paneel, ens. Met die koue vervorming verharding effek van materiaal tydens stamp, die stempel sterkte en styfheid is hoër.
4, Oor die algemeen produseer stempel nie skyfies en skyfies nie, verbruik minder materiaal en benodig nie ander verwarmingstoerusting nie, so dit is 'n soort materiaalbesparing en energiebesparende verwerkingsmetode, en die koste van stempelonderdele is laer.
Aansoek:
In lugvaart, lugvaart, militêre industrie, masjinerie, landboumasjinerie, elektronika, inligting, spoorweë, poste en telekommunikasie, vervoer, chemiese industrie, mediese toestelle, huishoudelike elektriese toestelle en ligte industrie afdelings, is daar stempelverwerking.Nie net die hele bedryf gebruik dit nie, maar almal is direk verbind met stempelprodukte.Daar is byvoorbeeld baie groot, medium en klein stempelonderdele op vliegtuie, treine, motors en trekkers.Motorbak, raam, velling en ander dele stamp uit.Volgens statistieke is 80% van fietse, naaimasjiene en horlosies stempelonderdele;90% van TV-stelle, bandopnemers en kameras is stempelonderdele;Daar is ook voedselmetaalblikke, staal-presisieketels, emaljebakkies en vlekvrye staal eetgerei, wat almal stempelprodukte is wat vorms gebruik;Selfs die rekenaarhardeware kan nie 'n gebrek aan stempelonderdele wees nie.
Oorsprong:Sjina