Die oppervlakbedekkingsproses sluit in poeierbedekking, elektroplatering, anodisering, warmgalvanisering, elektro-nikkelplaat, verf, ensovoorts volgens klantvereistes.Die funksie vir die oppervlakbehandeling is in 'n poging om korrosie te voorkom of bloot voorkoms te verbeter.Daarbenewens bied sommige van hierdie behandelings ook verbeterde meganiese of elektriese eienskappe wat bydra tot die algehele funksionaliteit van die komponent.

Poeierbedekking of bespuiting– Met hierdie tipe behandeling moet die metaalonderdele voorverhit word tot 'n vereiste temperatuur en dan om die onderdeel in vloeibed te doop of om die poeier op die onderdeel te spuit.Met naverharding hang dit af van die spesifieke eienskap van die poeier.
Die poeier wat normaalweg gebruik word, is hars epoksie materiaal of Rilsan.

Elektroplatering– Hierdie proses vorm 'n dun metaallaag op die substraat.Die elektroplateringsproses voer 'n positief-gelaaide elektriese stroom deur 'n oplossing wat opgeloste metaalione bevat en 'n negatief gelaaide elektriese stroom deur die metaaldeel wat geplateer moet word.Algemene metale wat vir elektroplatering gebruik word, is kadmium, chroom, koper, goud, nikkel, silwer, tin en sink.Byna enige onedelmetaal wat elektrisiteit gelei, kan geëlektroplateer word om sy werkverrigting te verbeter.

Chemiese behandeling– Hierdie metode behels prosesse wat dun films van sulfied en oksied skep deur middel van 'n chemiese reaksie.Tipiese gebruike is vir metaalkleuring, korrosiebeskerming en priming van oppervlaktes wat geverf moet word.Swartoksied is 'n baie algemene oppervlakbehandeling vir staalonderdele en "passivering" word gebruik om vrye yster van die oppervlak van vlekvrye staalonderdele te verwyder.

Anodiese oksidasie– Hierdie tipe oppervlakbehandeling word tipies vir ligte metale, soos aluminium en titanium, gebruik.Hierdie oksiedfilms word deur elektrolise gevorm, en aangesien dit poreus is, word kleur- en kleurmiddels gereeld gespesifiseer vir 'n verbeterde estetiese voorkoms.Anodisering is 'n baie algemene oppervlakbehandeling wat korrosie op aluminiumonderdele voorkom.As slytasieweerstand ook wenslik is, kan ingenieurs 'n weergawe van hierdie metode spesifiseer wat 'n relatief dik, uiters harde, keramieklaag op die oppervlak van die onderdeel vorm.

Warm dip– Hierdie proses vereis dat die onderdeel in opgeloste tin, lood, sink, aluminium of soldeersel gedoop word om 'n metaallaag op die oppervlak te vorm.Warmverzinking is die proses om staal in 'n houer wat gesmelte sink bevat, te dompel.Word gebruik vir korrosiebestandheid in uiterste omgewings, beskermrelings op paaie word gewoonlik met hierdie oppervlakbehandeling verwerk.

Skildery– Oppervlakbehandeling-verf word algemeen deur ingenieurs gespesifiseer om 'n onderdeel se voorkoms en korrosiebestandheid te verbeter.Spuitverf-, elektrostatiese verf-, dip-, borsel- en poeierlaagverfmetodes is van die mees algemene tegnieke wat gebruik word om die verf op die oppervlak van die komponent aan te wend.Daar is baie soorte verfformulerings om metaalonderdele in 'n wye verskeidenheid fisiese omgewings te beskerm.Die motorbedryf het die proses van verf van motors en vragmotors geoutomatiseer, deur duisende robotarms te gebruik en uiters konsekwente resultate te lewer.